DELLOK Extrudeerde buisvinnen voor de koeling van verdampers

^{DELLOK Extrudeerde buisvinnen voor de koeling van verdampers}

^{Over ons}

^{DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) werd opgericht in 2002, en bevindt zich in Jiangsu, China.Het bedrijf heeft nu 66 miljoen yuan aan vaste activa., meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers. We hebben 4 aluminium verwerking productielijnen, met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20.000 ton;En we hebben 5 productielijnen voor het tekenen van buizen.47 productielijnen, 1 geïmporteerde productielijn uit Amerika met het merk McElroy, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen m3Kwaliteit is het thema van het eeuwige streven naar de winnaar - Productie werkplaats - nauwkeurig werk, gestandaardiseerd managementsysteem en systematische kwaliteitsborging zijn Dellok's beste toewijding aan kwaliteit.de kwaliteitscontrole is niet alleen de detectie van het eindprocesWe implementeren een reeks kwaliteitscontrolesystemen, elke partij wordt getest.en records worden bijgehouden als kwaliteitsgarantie voor het eindproduct.}

^{Productbeschrijving:}

^{Murphy exporteert Extruded Fined Tube die worden geproduceerd door middel van koud rotatie-extrusieproces.met een diameter van niet meer dan 20 mm,De twee buizen worden met draaiende schijven door drie scharen geduwd die de aluminiumvinnen letterlijk in een enkele bewerking in spiraalvorm van het muffmateriaal op en uitpersen of uitpersen.Het proces van extruderen verhardt de vinnen en voorkomt dat bij de vinwortel verschillende metalen contact makenHet blootgestelde buitenoppervlak is van aluminium en er zijn geen kleine spleten tussen aangrenzende vinnen waar vocht kan doordringen.Dit zorgt voor een goede efficiëntie die wordt verwacht bij het gebruik van een uitgebreid oppervlak voor warmteoverdrachtTijdens het vinnenproces wordt er een strakke mechanische band gemaakt tussen de buitenbuis met de vinnen van aluminium en de binnenbuis van het benodigde metaal.}

^{Vervaardigingsproces:}

^{De Extruded Fin-buis wordt geproduceerd door een aluminiumbuis, of -sleeve, op de basisbuis te comprimeren.De bloei wordt blootgesteld aan zeer hoge druk die in wezen de vinnen "groeit" in de uiteindelijke vinnen profielenMet dit proces wordt een uitstekend sterk gewricht vervaardigd met een grote weerstand (slijpstijfheid) en uitzonderlijke warmteoverdraagbaarheid (levensduur, temperatuurbereik).Het voordeel van geëxtrudeerde vinnenbuizen is de volledige bescherming van kaal buis tegen corrosie en de vinnen heeft een hoge mechanische sterkteExtrudeerbare vinnenbuizen leveren de meest stabiele prestaties in vergelijking met de andere vinnen.De vin wordt uit een buitenste aluminiumbuis gerold door middel van een proces waarbij druk wordt gebruikt om een gerolde "drukbinding" te creëren tussen de inlegbuis en de vinnenHet aluminiumvinnenmateriaal omhult de buis volledig, behalve aan de uiteinden waar een buiscoating kan worden aangebracht.}

^{met een gewicht van niet meer dan 10 kg Voordelen}

^{Relatief dunne kernbuizen kunnen worden gebruikt.}

^{Uitstekende warmteoverdracht (100% contact tussen buis en vin).}

^{Uitstekende atmosferische corrosie (volledige dekking van de kernbuis).}

^{Luchtdichte vin aan buisbinding.}

^{Robuuste vinnen weerstaan mechanische schade.}

^{Kan worden gereinigd met water/stoom onder hoge druk.}

^{Flippercontact: interferentie met mechanisch solide geperste band.}

^{Maximale werktemperatuur van de buiswand: 300°C.}

^{Type van onderhoud: gemiddelde temperatuur, ernstige atmosferische corrosieve omgeving.}

^{Peigenschappen}

^{Koud extruderen is het productieproces.}

^{Uitstekende band tussen de vinnen en de buis}

^{Uitstekende warmteoverdracht}

^{Mechanische weerstand: Uitstekend (als gevolg hiervan kan het, in tegenstelling tot andere vinnenbuizen, vaak worden gereinigd met hogedrukstralen).}

^{Corrosiebescherming: Omdat het de basisbuis volledig bedekt, biedt het een uitstekende corrosiebescherming (behalve kaal eindjes).}

^{Temperatuurbereik: Tot 300 graden Celsius}

^{Aluminiumbuizen met extrudering Toepassingen:}

^{de aardolie-, chemische en petrochemische industrie}

^{aardgasbehandeling}

^{de ijzer- en staalindustrie: hoogovens en koelsystemen voor omvormers}

^{energieopwekking: condensatie van stoomturbine-uitlaatgassen}

^{- contactcondensatie met koeling van circulerend condensat}

^{∆ fossiele en nucleaire energiecentrales}

^{airconditioning (freon, ammoniak, propaan)}

^{verbranding van huishoudelijk afval}

^{compressorkoelers, enz.}

geextrudeerd^{Aluminiumbuis} Specificaties

^{Veelgestelde vragen}

^{1.Wat betekent Fin Tube?}

^{Een vinnenbuis is een buis met kleine vinnen rond het buitenoppervlak. Deze vinnen fungeren als een filter en een mechanisme om warmte van het materiaal in de buis naar de buitenruimte of vice versa over te dragen.Vinnenbuizen worden gebruikt voor toepassingen waarbij warmte van een hete vloeistof naar een koudere vloeistof door de wand van de buis moet worden overgebrachtDe snelheid waarmee deze warmteoverdracht plaatsvindt, hangt af van drie factoren:}

^{Het temperatuurverschil tussen de twee vloeistoffen.}

^{De warmteoverdrachtscoëfficiënt tussen elk van de vloeistoffen en de buiswand.}

^{Het oppervlak waaraan de vloeistof wordt blootgesteld.}

^{2.Waar wordt een warmtewisselaar met vinnen gebruikt?}

^{Vinnige buiswarmtewisselaars gebruiken over het algemeen lucht om vloeistoffen zoals lucht, water, olie of gas te koelen of te verwarmen, of ze kunnen worden gebruikt om restwarmte op te vangen of terug te winnen.Deze warmtewisselaars kunnen worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder olie en gas, energieopwekking, scheepvaart en HVAC&R.}

^{3.Wat is een geëxtrudeerde vinnenbuis?}

^{Extrudeerbare vinnenbuizen zijn bimetallische buizen waarvan het buitenste aluminiumoppervlak door koude plastic vervorming is gevlossen.enkelvoudige metalen buizen (ook wel mono-metalen vinnenbuis genoemd) en bimetalen buizen (composite geëxtrudeerde vinnenbuis) .}

^{4.Waarom wordt aluminium aanbevolen als vinmateriaal?}

^{Door de goede corrosiebestendigheid, vormbaarheid en hoge warmtegeleidbaarheid is aluminium een ideaal materiaal voor de bouw van deze warmtewisselaars.Een typische gelaste warmtewisselaar (radiator of condensator) bestaat uit vinnen, buizen, zijplaten en kopplaten.}