DELLOK Carbon Steel Embedded Fin Tube voor koelmachines
Over ons
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) werd opgericht in 2002, en bevindt zich in Jiangsu, China.Het bedrijf heeft nu 66 miljoen yuan aan vaste activa., meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers. We hebben 4 aluminium verwerking productielijnen, met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20.000 ton;En we hebben 5 productielijnen voor het tekenen van buizen.47 productielijnen, 1 geïmporteerde productielijn uit Amerika met het merk McElroy, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen m3Kwaliteit is het thema van het eeuwige streven naar de winnaar - Productie werkplaats - nauwkeurig werk, gestandaardiseerd managementsysteem en systematische kwaliteitsborging zijn Dellok's beste toewijding aan kwaliteit.de kwaliteitscontrole is niet alleen de detectie van het eindprocesWe implementeren een reeks kwaliteitscontrolesystemen, elke partij wordt getest.en records worden bijgehouden als kwaliteitsgarantie voor het eindproduct.
Productbeschrijving
Het belangrijkste ontwerp kenmerk van Embedded Fin buizen is dat de vin wordt ingevoegd en gelast in een spiraalvormige groef in de buizen gesneden.Ingebedde vinnen zijn het meest geschikt voor gebruik bij hoge thermische cyclus of hoge temperaturen en waar de vinnenzijde regelmatig wordt gereinigdDit type vin heeft een grote beperking: de groef moet minimaal 1,65 mm dik zijn.de vinnen van het type G kunnen bestand zijn tegen temperaturen tot 400 °C en kunnen voor een betere geleidbaarheid koolstofstaalvinnen bevatten.
G Vervaardigingsproces van fijnbuizen
Vinnenstrook wordt in een gelijkmatige afneembare rollen, helicaal in een geploegde groef in de buiswand gewikkeld
en tegelijkertijd aan beide zijden (door middel van platte roterende schijven) teruggevuld om de vin aan de buis te sluiten.
Er wordt geen buismateriaal verwijderd, waardoor een uitstekende binding ontstaat bij hoge trekbelastingen.
Finnenmateriaal: aluminium/koper/koolstofstaal.
Kernbuismateriaal: koolstofstaal/ koolstoflegeringsstaal/ roestvrij staal/ nikkellegeringen/ koper/ koperlegeringen.
G Vinnige buisPeigenschappen
Kernbuis: koolstofstaal (ASTM A 179/A 214, St 35.8, enz.), laaggelegeerd staal, roestvrij staal, koperen-nikkellegeringen, aluminiumbrons, koper, nikkellegeringen ((legering 400, ext.),
Vinnen:Aluminium ASTM B209 Al 1060;ASTM B209 Al 1100, A1050 enz.
De maximale werktemperatuur voor dit type vin is 450°C.
G-type ingebouwde vinnenbuismachine is ontworpen op basis van internationale geavanceerde technologieën en ervaring met stabiele en stevige slotting ingebouwde technologie, getrokken met een kracht van niet minder dan 70 N,gemiddelde toelaatbare temperatuur van 450 °C, met een sterke weerstand en hittebestendigheid, veel gebruikt bij de impact van de luchtcondensator van de petrochemische raffinage.
G Vinnige buis Specificaties
Productspecificatie | ||
Overdosis in buizen | 19 tot 51 mm | 3/8~2 |
Buiswand Thk | 2.11~3.5 mm | 0.083~0.138 |
Lange buizen | ≤ 18,500 (mm) | ≤ 60,7 ft |
Fin Thk | 0.3 tot en met 0,5 (mm) | 0.012~0.02 |
Vinnenhoogte | 10 tot en met 16 mm | 0.394~0.63 |
Finnenhoogte | 100~433 FPM | 3~11 FPI |
Vinnentype | G | |
Materiaalcombinaties | ||
Vinnenmateriaal | Aluminium (meest voorkomende kwaliteit: Alu.1100Alu.1060, Alu. 6063) | |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | ||
Buismateriaal | C.S. (meest voorkomende graad: A179, A192,SA210 GrA1/C,A106 Gr B) | |
S.S. (meest voorkomende graad: TP304, 316) | ||
Koper (meest voorkomende kwaliteit: UNS12200,14200, 70600, CuNi70/30, CuNi 90/10) | ||
Titanium (meest voorkomende kwaliteit: B338Gr2) | ||
Toegepaste | 400°C | |
Temperatuur | ||
Soort dienst |
Hoge temperatuur
|
Veelgestelde vragen
Q1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: Wij zijn fabriek en we kunnen OEM-bestelling accepteren. Welkom om onze fabriek te bezoeken en onze producten te controleren.
Kan ik een monster krijgen?
A: Ja, welkom om een monster bestelling te plaatsen om de kwaliteit te testen en te controleren. gemengde monsters zijn ook OK.
Q3: Wat is uw doorlooptijd voor de productie?
A: Over het algemeen moet het monster 1-3 dagen, massa productie moet 15-30 dagen, ook afhankelijk van uw verzoek.
Q4: Wat is de garantie voor uw producten?
A: Wij bieden een jaar garantie voor de producten.
V5: Welke betalingsvoorwaarden accepteren jullie?
A: handelsverzekering, TT, Western Union.