SA192 Hoogfrequentiebestendig 19 mm gelast vinnenbuis
SA192 Naadloze buizen van koolstofstaal, met een hoge frequentiebestandheid, gelaste vinnenbuizen met vaste of getande vinnen
Hoogfrequentiebestendig gespannen spiraalvormige stalen vinnenbuizen worden veel gebruikt bij het terugwinnen van restwarmte uit koelkastrookgas.
Algemene specificaties van HF-lassenvoetbuis |
Tube OD: 19 mm min. |
Algemene productiecapaciteit voor HF-lassen |
Lasinstallatie: 4 vinnenmachines; |
Inleiding:
Hoogfrequentiebestendig gespannen spiraalvormige stalen vinnenbuizen worden veel gebruikt bij het terugwinnen van restwarmte uit koelkastrookgas.De vinnenband wordt continu gelast en spiraalvormig op een gepolijst naakt buis gewikkeldEn de buis en de vinnen worden met behulp van hoogfrequente weerstandslassen aan elkaar gebonden.Allemaal buiten-Rode-oxide zinkfosfaat primer en binnen vluchtige corrosie remmer (VCI) in wateroplosbare tabletvormDe High Frequency Resistance Welded Helical Fin Tubes worden op grote schaal toegepast in verwarmingstoestellen, warmtewisselaars, ketels, economizers, voorverwarmingstoestellen, koelers, warmtepijpen,Verwarming etc....
We produceren zowel een solide platte als een getinte helicale gelaste stalen buis met vinnen en ook kunnen alle spiraaloplosbuizen in het midden of aan het einde van de vinnen gebogen worden, we noemen het haarspeldbuizen.
Aanvullende diensten voor solide spiraalvormige gelaste vinnenbuizen:
Hoogfrequente lasmachine: 200 kW of 300 kW
The High Frequency Resistance Welded Spiral Fin Tube quality is assured by hydrostatic or pneumatic tests and tensile tests in order to verify the mechanical bonding between bare tube and fin materials.
Aanvaardingscriteria: INTERNATIONAL STANDARD VAN DIMENSIES, TOLERANTIES EN TESTINGEN VAN HIGHEEFREQUENTIE-WEERSTANDE GEWELDDE VINNEN of de leveringsvoorwaarden (TDC) van klanten.
Visuele controle: niet-gesolde delen van de vin, schade aan de vin na het bewerken, kopervervuiling, scheuren, wikkels, enz.
Afmetingscontrole: hoogte van de vin, afstand tussen de vin, neiging van de vin, golfvorming van de vin, lengte van het gedeelte met en zonder vin, enz.
Buigcontrole: ovaliteit, dikte en oppervlaktevermindering.
Bescherming: buiten rood-oxide zinkfosfaatprimar en binnen vluchtige corrosie-remmers (VCI) in wateroplosbare tabletvorm.
Finish aan het uiteinde van de vin: Bevel ((30~35 graden)
Leveringsvoorwaarde: De einden van de buizen zijn vierkant gesneden, vrij van buizen, intern gedroogd en luchtgeblazen, aan de buitenzijde van beide uiteinden van de helicale gelaste buizen is lak aangebracht.De droogmiddelen worden ook in de verpakkingen voor continentaal vervoer geplaatst..
De documentatie omvat QAP, WPS, PQR& WPQ, certificaten van de grondstoffabriek, resultaten van de inspectie en de proefmonsters en het garantiecertificaat van de fabrikant.
Specificaties:
Een breed scala aan vinnen en buismaterialen kan worden gecombineerd.
Artikel 2 |
Algemene materialen |
Populaire ASTM-materialen |
Kernbuismateriaal |
Koolstofstaal, legeringsstaal, hittebestendig staal, |
10#,20#,15CrMo,Cr5Mo,Cr9Mo,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9,00Cr17Ni14Mo2,SA106B,SA106C,SA192,SA179, |
Vinnenmateriaal |
Koolstofstaal, legeringsstaal, hittebestendig staal, |
Q235-BF,08F,08AL, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr13, 1Cr13, 0Cr18Ni9, 09CrCuSb, CS,A1008-B,SPHC, SPCC, TP304/304L,TP316/316L,TP321/321L, enz. |
Dimensies datasheet dat wij kunnen leveren.
Vervaardigingsbereik van solide spiraalvormige staalvinnenbuizen |
Zware vinnen ((mm) |
gezaagde vinnen |
||
Min. |
Maximaal |
Min. |
Maximaal |
|
Buis OD ((mm) |
19 |
219 |
19 |
219 |
Vinnenhoogte ((mm) |
8 |
26 |
8 |
32 |
Vinnendikte ((mm) |
0.8 |
2.8 |
1 |
1.6 |
Vinnendichtheid ((mm) |
4 ((250 FPM) |
20 |
3.3 ((303FPM) |
20 |
Buislengte ((mm) |
N/A |
18000 |
N/A |
18000 |
Aanvullend aanbod: |
Concurrentievoordeel:
We hebben meer dan 10.000 vierkante meter werkplaats, waaronder 4 ERW High Frequency Welding finishing lijnen, dagelijkse productiecapaciteit rond 40 ton;
Ons kwaliteitsborgingsplan voor spiralstaalbuizen met hoge frequentie. (2.1) Grondstofcontrole voor zowel gewone buizen als vinnen. (2.2) In procescontrole met rapporten,als WPS,PQR&WPQ;Efficiëntie-test van de lasdepositie vóór fabricage, Niet-destructieve proef en trekproef, enz. (2.3) Eindcontrole met verslagen (visueel en dimensioneel onderzoek, enz.).
De High Frequency Resistance Welded Fin Tube is integraal verlengd voor de maximale oppervlakte om efficiëntie te bereiken.De warmteoverdracht van hoogfrequente lasbuizen is ongeveer 8~9 keer hoger dan die van andere gewone buizen.
Deze gelaste spiraalvormige vinnenbuizen zijn een enkelvoudige integrale eenheid, waardoor hittecontactweerstand en verliezen worden geëlimineerd.Het is de meest voorkomende keuze om tot 475 graden bestand te zijn..