DELLOK koper-aluminium geextrudeerde vinnenbuis voor koelmachines
Over ons
Dellok ((YONGHUI Radiating Pipe Manufacturing Co.,Ltd) werd opgericht in 2002, die is gevestigd in Nanjing, China. We zijn lid geworden van HARBIN AIR CONDITIONING CO., LTD.in 2022 en werd de meest professionele industrie fabrikant in ChinaNa vele jaren van ontwikkeling heeft het bedrijf nu 66 miljoen yuan aan vaste activa, meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers.met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20En we hebben 5 productielijnen voor het trekken van buizen, 47 productielijnen voor stoffen, 1 geïmporteerde productielijn uit Amerika met het merk McElroy,met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen meter.
Kwaliteit is het thema van eeuwig streven naar de winnaar.
Om de warmte-uitwisseling efficiënter te maken, wordt meestal het oppervlak vergroot door vinnen aan een buis toe te voegen.zou de warmteoverdracht van de verwarmingsbuis aanzienlijk verbeteren en verbeteren, het heet Fined Tube of Fin Tubes.
1. Anti-corrosie
2. slijtagebestendige
3. Lagere contactweerstand
4. Meer stabiliteit
5. Anti-fouling vermogen
Als een onderdeel van de warmtewisselaar zouden de vinnenbuizen echter lange tijd bij zeer hoge temperaturen moeten werken.,hoge druk en corrosie, vereisen allemaal dat de vinnenbuizen als volgt worden gekwalificeerd met een zeer hoge prestatiecapaciteit:
Aluminiumvinnen voor warmtewisselaars
De spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvormige spiraalvorige spiraalvorige spiraalvorige spiraalvorige spiraalvorige spiraalvorige spiraalvorige spiraalvorige spiravorige spiravorige spiravorige spiravorige spiravorHet bestaat uit een reeks spiraalvormige buisjes met vinnen., de koppen van de inlaat- en de uitlaat, de buiging, het frame en andere hulpmiddelen
Structurele opstelling: in lijn/in stages.
Aluminiumvinnen met vinnenbuis warmtewisselaar
1De uitrusting kan in vele modules worden samengesteld om een langdurig en stabiel gebruik te garanderen.
2Compacte structuur die het warmte-uitwisselingsgebied kan vergroten om het warmteoverdrachtgebied en minder lekkage toe te voegen.
3- Verbetering van de warmteoverdracht.
4- Structurele opstelling: in lijn of in stages.
Extrudeerde vinnenbuis
Warmtewisselaar Extrudeerde vinnenbuis
Aluminiumvinnen voor warmtewisselaars
Naverkoelers, luchtkoelers, luchtverwarmers, laadluchtkoelers, condensatoren, convectieverwarmers, elektrische verwarmers, verdampers, vloeistofkoelers, gaskoelers, warmteleidingen, waterstofkoelers,industriële droogmachines, tussenkoelers, onderdompelingshitters, olie koelers, radiatoren, koelinstallaties, oplosmiddelherwinning en stoom-luchtwarmtewisselaars.
Productcategorieën: Extrudeerde schelpbuis
Vinnentype: met laser gelaste vinnenbuis
Materialen voor buizen: staal, koper, titanium, enz.
Finnenmateriaal: staal, aluminium, koper, titanium, enz.
Productbeschrijving: 100% lassen tussen vin en buis zonder gebruik van vulmateriaal. Geen verontreiniging van de lasnaad, omdat het laseren onder een beschermende atmosfeer wordt uitgevoerd.
Lasersweis is een lasmethode waarbij een laserstraal van hoge intensiteit op het metaaloppervlak wordt bestraald.Door de interactie van de laser en het metaalHet laserlaser is de meest geavanceerde laserlaserapparatuur voor schommelbuizen.Omdat het lasproces volledig automatisch en mechanisch is, zijn de wetenschappelijke en technologische inhoud en kwaliteit van lasersweisbuizen met vinnen superieur aan die van traditionele koelbuizen.
Ten tweede is de laserspoelvler stevig, sterk en is de test met hoge treksterkte gekwalificeerd.Laserlassen is efficiënter.
1. De machine voor het laseren van vinnen met vinnenbuis (finnenbuis) heeft een hoge mate van automatisering en het lassen van de vinnen met de buis en de wikkeling van de buis zijn gesynchroniseerd
2. 100% laspersnelheid, laserslag met vinnen van buis en vinnen zijn sterk, de lassterkte is hoger dan 600 MPa.
3De precisie van de lasersoldering buis afwerking machine is tot 0,05 mm
4.0 contactweerstand, een hoge warmteoverdracht van een spiraalvormige buis door lasersoldering bereiken.
5. Bespaar productiekosten. De laserspoelbuis (spiraalbuis) heeft een kleinere spanningsruimte, minder dan 2,5 mm. In vergelijking met de hoogfrequente gelaste spiraalbuis (spiraalbuis)het warmteoverdrachtgebied wordt met ongeveer 50% verhoogd, waardoor de materiaalkosten worden verlaagd, het volume wordt verminderd warmtewisselaar.
6De voordelen ten opzichte van het conventionele MAG/HF-lassen zijn van doorslaggevend belang.en de thermische prestaties van de vinnenbuis worden met 2 verhoogd.5 keer. Continu lassen voorkomt het inkepen effect en voorkomt daardoor de vorming van v-corrosie en scheuren onder de voorwaarde dat de zweefbuis kan schommelen.De verwarming van onedele metalen tijdens het lassen is laag en de snelheid is tot 20 m / min. de hitte-beïnvloedde zone in de basisbuis tot een minimum beperken. Daarom omvat het niet het volledig smelten van de buis en de bijbehorende metallurgische transformatie van het uitgangsmetal.
· Buitendiachter van de buis 8,0 ‰ 50,0 mm
· Vinnen met een buitendiameter van 17,0 ¢ 80,0 mm
· Vinnenhoogte 5 ¢13 vinnen/inch
· Vinnenhoogte 5,0 ¢17 mm
· Vinnendikte 0,4 1,0 mm
· Maximale buislengtes 12,0 m
Vaak gestelde vragen (FAQ)
1.Voor wat worden vinnenbuizen gebruikt?
De belangrijkste onderdelen van warmtewisselaars zijn schubben met vinnen, een reeks schubben die aan de buitenzijde zijn aangevuld om het contactgebied met de buitenvloeistof te vergroten.om warmte uit te wisselen en tussen de vloeistof in de buis en de vloeistof buiten de buis.
2.Hoe worden vinnenbuizen gemaakt?
De metalen band is mechanisch of om het ene uiteinde van de buis gelast.De metalen band is strak gewikkeld op de buitenwand van de buis door het koppel van de buisHet andere uiteinde wordt bevestigd om een vinnenbuis te vormen.
.
3.Wat zijn de kenmerken van met laser gesolde vinnenbuizen?
• dunne, continue lasnaad
· kleine hitte-beperkte zone
· slechts lichte verkleuring van de lasplaats
• slechts lichte microstructurele verandering in buis en vin
• een hoge warmte-uitbuiting bij het vormen van de naad
• verhoogde veiligheid door het vermijden van scheurcorrosie door de hoge lasintegriteit tussen buis en vin
• geen onzuiverheden van de lasnaad, aangezien het laseren onder een beschermende atmosfeer plaatsvindt
4.Wat is vinnen lassen?
Bij het lasproces van de vinnenbuis wordt een gewalste staalstrook continu in spiraalvormige vorm op de buitendiameter van een buis gelast.Dit soort las bestaat uit een smelting tussen twee delen van het oorspronkelijke metaal zonder de invoering van een vulstof.
5.Waar worden met lasergeweldde vinnenbuizen gebruikt?
De laserlasers zijn in de volgende industriële sectoren populair:
· voedselverwerking;
• chemische techniek;
· Energie en energie;
• geneeskunde en farmacie;
· Spoorvermogen;
· Elektromechanische apparatuur;
• Militaire industrieën;
· Gasverwarming voor huishoudens.