DELLOK SA179 AL1060 Extrudeerde bi-metalen scharnierbuiswarmtewisselaar
Over ons
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) werd opgericht in 2002, en bevindt zich in Jiangsu, China.Het bedrijf heeft nu 66 miljoen yuan aan vaste activa., meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers. We hebben 4 aluminium verwerking productielijnen, met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20.000 ton;En we hebben 5 productielijnen voor het tekenen van buizen.47 productielijnen, 1 geïmporteerde productielijn uit Amerika met het merk McElroy, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen m3Kwaliteit is het thema van het eeuwige streven naar de winnaar - Productie werkplaats - nauwkeurig werk, gestandaardiseerd managementsysteem en systematische kwaliteitsborging zijn Dellok's beste toewijding aan kwaliteit.de kwaliteitscontrole is niet alleen de detectie van het eindprocesWe implementeren een reeks kwaliteitscontrolesystemen, elke partij van de buizen wordt getest.en records worden bijgehouden als kwaliteitsgarantie voor het eindproduct.
Extrudeerde vinnenbuisProductbeschrijving:
Dit type vin is gevormd uit een bi-metalen buis bestaande uit een buitenste aluminium buis en een binnenste buis van vrijwel elk materiaal.De vin wordt gevormd door het rollen van materiaal van de buitenkant van de buitenbuis om een integrale vin te produceren met uitstekende warmteoverdracht eigenschappen en levensduurDe geextrudeerde vin biedt een uitstekende corrosiebescherming van de basisbuis en sluit vrijwel alle blootstelling aan externe vloeistoffen uit.
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Vervaardigingsproces:
Een gepolijste en uitgeoliede basisbuis wordt in een aluminiumhuls geplaatst en gaat door de vinnenmachine die bestaat uit drie spindels die elk op 120° zijn geplaatst op een stapel platen.Het is de eerste keer dat je de vin opbouwt.In bepaalde gevallen (hoge luchtsnelheid) worden de vinnen na het vinnenproces gegrild om de warmteoverdracht te verhogen.
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Voordelen:
100% vinnen-to-buis binding met uitzonderlijke efficiëntie en levensduur.
Uitstekende corrosiebescherming op de basisbuis.
Makkelijk schoon te maken met een hoge-druk waterstraal zonder de vinnen te vervormen.
Aangezien de buitenste behuizing continu is, is er geen galvanische corrosie tussen de buis en de vinnen.
De binding van de buiten- en binnenbuizen voorkomt dat het contact met het aluminium door thermische spanning verloren gaat en de vinnen zijn trillingsbestendig.
Een hogere warmteoverdracht gedurende de levensduur van de eenheid.
Extrudeerbare scharnierbuizen worden gewoonlijk gebruikt bij toepassingen met een temperatuur tot 325 °C.
Aluminiumbuizen, geëxtrudeerdPeigenschappen:
Maximale werktemperatuur: 300 °C
Atmosferische corrosiebestendigheid: OK
Mechanische weerstand: Slecht
Vinnenmateriaal: koper, aluminium
Basisbuismaterialen: elk beschikbaar materiaal, zoals koolstofstaalbuis, A179, A192, A210, roestvrij buis A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Aluminiumbuizen met extrudering Toepassingen:
Extrudeerbare vinnenbuizen worden veel gebruikt in de raffinaderij-, petrochemische en chemische industrie voor:
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Luchtgekoelde koelers voor producten
Gaskoelers
Gasverwarmers
met een breedte van niet meer dan 50 mm Specificaties:
Productspecificatie | ||
Overdosis in buizen | 10 tot 51 mm | 0.4~2 |
Buiswand Thk | 1.65~3.0 (mm) | 0.065~0.118 |
Lange buizen | ≤ 18,500 (mm) | ≤ 60,7 ft |
Fin Thk | 0.3 tot en met 1.2 (mm) | 0.012~0.047 |
Vinnenhoogte | 5~16 (mm) | 0.2~0.63 |
Finnenhoogte | 100 tot 555 (mm) | 3 tot en met 14 FPI |
Vinnentype | Gepolijst | |
Materiaalcombinaties | ||
Vinnenmateriaal | Aluminium (meest voorkomende kwaliteit: Alu.1100Alu.1060, Alu. 6063) | |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | ||
Buismateriaal | C.S. (meest voorkomende graad: A179, A192,SA210 GrA1/C,A106 Gr B) | |
S.S. (meest voorkomende graad: TP304, 316, 321, 347,A789) | ||
Koper (meest voorkomende kwaliteit: UNS12200,14200, 70600, CuNi70/30, CuNi 90/10) | ||
Titanium (meest voorkomende kwaliteit: B338Gr2) | ||
Toegepaste Temperatuur |
300°C | |
Soort dienst | Gemiddelde temperatuur, ernstige atmosfeer corrosieve omgeving. |
Productcategorieën:met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Finnentype: geextrudeerde finnenbuis
Materialen voor buizen: koper, kopernikkel, roestvrij staal, titanium enz.
Finnenmateriaal: koper, aluminium
Aluminium geextrudeerde schalenbuizen in de vorm van een basisbuis bedekt met een aluminiumbuis (de basisbuis kan koolstofstaal, roestvrij staal, koper zijn) door middel van machine-extrusie, tot een buisfin,de basis van de vin en de buitenwand van de buis passen goed bij elkaar, kan deze fijnbuizenbesturing fijnbuizen maken met een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en warmteoverdrachtsprestaties.
Aluminium geextrudeerde vinnenbuizen, ook wel [integral fined tubes" genoemd, met de vorm van een basisbuis bedekt met een aluminiumbuis (de basisbuis kan koolstofstaal, roestvrij staal,koperen) door middel van machine-extrusie, vormen een buisvin, de basis van de vin en de buitenwand van de buis zijn nauw aansluitend, kan deze fijnbuizenbesturing fijnbuizen maken met een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en warmteoverdrachtsprestaties.met een gewicht van niet meer dan 10 kgkan worden gemaakt van ijzer-, koper- of aluminiumbuis door middel van samengestelde rollen, wat de voordelen heeft van een strakke binding, een geringe warmteweerstand, een goede warmteoverdracht, een hoge sterkte, een klein stroomverlies,sterke corrosiebestendige prestaties, niet gemakkelijk te vervormen onder langdurige warme en koude werkomstandigheden, lange levensduur enzovoort.
Vervaardigingsproces van geextrudeerde vinnenbuizen
Pijplijn... comprimeren of rollen... strip peelen... wassen... druk testen... blazen... verpakken.
DeExtrudeerde vinnenbuisis gevormd door een bimetalen buis bestaande uit een buitenste aluminium buis en een binnenste buis van vrijwel elk materiaal.De vin wordt gevormd door het materiaal van de buitenkant van de buitenbuis te rollen om een geïntegreerde vin te bieden met uitstekende warmteoverdracht en levensduurDe geëxtrudeerde vinnen bieden een uitstekende corrosiebescherming voor de basisbuis.
De productiemethode van de composietbuis met vinnen omvat hoofdzakelijk de extrusiemethode: de bimetalen composietbuis is bekleed met een mandrel en wordt aangedreven door de rotatie van het rolblad,de composietbuis wordt verwerkt op het buitenste oppervlak door de holte gevormd door de rollgroef en de kernkopDe door deze methode geproduceerde warmteoverdrachtbuis is een organisch geheel met buitenbuis en vinnen, zodat er geen probleem van warmteverlies bij contact is.en het heeft een goede prestaties en een hoge warmteoverdrachts efficiëntie.
Veelgestelde vragen
1.Wat betekent Fin Tube?
Een vinnenbuis is een buis met kleine vinnen rond het buitenoppervlak. Deze vinnen fungeren als een filter en een mechanisme om warmte van het materiaal in de buis naar de buitenruimte of omgekeerd over te brengen.Vinnenbuizen worden gebruikt voor toepassingen waarbij warmte van een hete vloeistof naar een koudere vloeistof door de wand van de buis moet worden overgebrachtDe snelheid waarmee deze warmteoverdracht plaatsvindt, hangt af van drie factoren:
Het temperatuurverschil tussen de twee vloeistoffen.
De warmteoverdrachtscoëfficiënt tussen elk van de vloeistoffen en de buiswand.
Het oppervlak waaraan de vloeistof wordt blootgesteld.
2.Waar wordt een warmtewisselaar met vinnen gebruikt?
Vinnige buiswarmtewisselaars gebruiken over het algemeen lucht om vloeistoffen zoals lucht, water, olie of gas te koelen of te verwarmen, of ze kunnen worden gebruikt om restwarmte op te vangen of terug te winnen.Deze warmtewisselaars kunnen worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder olie en gas, energieopwekking, scheepvaart en HVAC&R.
3.Wat is een geëxtrudeerde vinnenbuis?
Extrudeerbare vinnenbuizen zijn bimetallische buizen waarvan het buitenste aluminiumoppervlak door koude plastic vervorming is gevlossen.enkelvoudige metalen buizen (ook wel mono-metalen vinnenbuis genoemd) en bimetalen buizen (composite geëxtrudeerde vinnenbuis) .