Brand Name: | DELLOK Yonghui |
Model Number: | X46cr13/4Cr13 |
MOQ: | 1 meter |
Prijs: | $10 - 100 /Piece/Pieces |
Delivery Time: | 1-3weeks |
Payment Terms: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
DELLOK Aluminium fijn gewalste warmtewisselaar
Over ons
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) werd opgericht in 2002, en bevindt zich in Jiangsu, China.Het bedrijf heeft nu 66 miljoen yuan aan vaste activa., meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers. We hebben 4 aluminium verwerking productielijnen, met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20.000 ton;En we hebben 5 productielijnen voor het tekenen van buizen.47 productielijnen, 1 geïmporteerde productielijn uit Amerika met het merk McElroy, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen m3Kwaliteit is het thema van het eeuwige streven naar de winnaar - Productie werkplaats - nauwkeurig werk, gestandaardiseerd managementsysteem en systematische kwaliteitsborging zijn Dellok's beste toewijding aan kwaliteit.de kwaliteitscontrole is niet alleen de detectie van het eindprocesWe implementeren een reeks kwaliteitscontrolesystemen, elke partij wordt getest.en records worden bijgehouden als kwaliteitsgarantie voor het eindproduct.
Productbeschrijving:
Bimetallische geextrudeerde vinnenbuis, gebruik basisbuis voeg aluminiumbuis, direct geextrudeerd aluminium in de gewenste vinnen specificatie.De vinnen en het buisoppervlak zijn nauw aan elkaar gekoppeld, waardoor de warmteoverdracht efficiënter wordtDit geeft ook een aanzienlijke corrosiebescherming aan de basisbuis.
Vervaardigingsproces:
De Extruded Fin Tubes worden geproduceerd door een aluminiumbuis, of -huls, op de basisbuis te comprimeren.De bloei wordt blootgesteld aan zeer hoge druk die in wezen de vinnen "groeit" in de uiteindelijke vinnen profielenMet dit proces wordt een uitstekend sterk gewricht vervaardigd met een grote weerstand (slijpstijfheid) en uitzonderlijke warmteoverdraagbaarheid (levensduur, temperatuurbereik).Het voordeel van geëxtrudeerde vinnenbuizen is de volledige bescherming van kaal buis tegen corrosie en de vinnen heeft een hoge mechanische sterkteExtrudeerbare vinnenbuizen leveren de meest stabiele prestaties in vergelijking met de andere vinnen.De vin wordt uit een buitenste aluminiumbuis gerold door middel van een proces waarbij druk wordt gebruikt om een gerolde "drukbinding" te creëren tussen de inlegbuis en de vinnenHet aluminiumvinnenmateriaal omhult de buis volledig, behalve aan de uiteinden waar een buiscoating kan worden aangebracht.
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Voordelen:
1) Thermisch
Door de binding van de buiten- en binnenbuizen wordt het risico van verlies van contact met het aluminium door thermische spanning weggenomen.
Maximale werktemperatuur: 250°C. De overdrachtscoëfficiënt blijft stabiel. Bovendien wordt er geen elektrolytisch koppel gecreëerd omdat de buitenste behuizing continu is.
2) Mechanische
De vinnen zijn stijver en weerstaan de schokken beter dan de types G en L.
Peigenschappen:
Vervaardigingsproces:- koud extruderen
Vingers aan buisbinding:- Uitstekend
Warmteoverdraagingsdoeltreffendheid:- Uitstekend
Mechanische weerstand:- Uitstekend (kan daarom vaak worden gereinigd met hogedrukstralen in tegenstelling tot andere vinnenbuizen.
Corrosiebescherming:- Biedt een uitstekende corrosiebescherming aan de basisbuis, aangezien deze de basisbuis volledig bedekt (behalve de blote uiteinden).
Temperatuurbereik:- Maximaal 300°C
Toepassingen:
de aardolie-, chemische en petrochemische industrie
aardgasbehandeling
de ijzer- en staalindustrie: hoogovens en koelsystemen voor omvormers
energieopwekking: condensatie van stoomturbine-uitlaatgassen
- contactcondensatie met koeling van circulerend condensat
∆ fossiele en nucleaire energiecentrales
airconditioning (freon, ammoniak, propaan)
verbranding van huishoudelijk afval
compressorkoelers, enz.
Specificaties:
Productspecificatie | ||
Overdosis in buizen | 10 tot 51 mm | 0.4~2 |
Buiswand Thk | 1.65~3.0 (mm) | 0.065~0.118 |
Lange buizen | ≤ 18,500 (mm) | ≤ 60,7 ft |
Fin Thk | 0.3 tot en met 1.2 (mm) | 0.012~0.047 |
Vinnenhoogte | 5~16 (mm) | 0.2~0.63 |
Finnenhoogte | 100 tot 555 (mm) | 3 tot en met 14 FPI |
Vinnentype | Gepolijst | |
Materiaalcombinaties | ||
Vinnenmateriaal | Aluminium (meest voorkomende kwaliteit: Alu.1100Alu.1060, Alu. 6063) | |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | ||
Buismateriaal | C.S. (meest voorkomende graad: A179, A192,SA210 GrA1/C,A106 Gr B) | |
S.S. (meest voorkomende graad: TP304, 316, 321, 347,A789) | ||
Koper (meest voorkomende kwaliteit: UNS12200,14200, 70600, CuNi70/30, CuNi 90/10) | ||
Titanium (meest voorkomende kwaliteit: B338Gr2) | ||
Toegepaste Temperatuur |
300°C | |
Soort dienst | Gemiddelde temperatuur, ernstige atmosfeer corrosieve omgeving. |
Productcategorieën: geextrudeerde fijnbuis
Finnentype: geextrudeerde finnenbuis
Materialen voor buizen: koper, kopernikkel, roestvrij staal, titanium enz.
Finnenmateriaal: koper, aluminium
Aluminium geextrudeerde schalenbuizen in de vorm van een basisbuis bedekt met een aluminiumbuis (de basisbuis kan koolstofstaal, roestvrij staal, koper zijn) door middel van machine-extrusie, tot een buisfin,de basis van de vin en de buitenwand van de buis passen goed bij elkaar, kan deze fijnbuizenbesturing fijnbuizen maken met een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en warmteoverdrachtsprestaties.
Aluminium geextrudeerde vinnenbuizen, ook wel [integral fined tubes" genoemd, met de vorm van de basisbuis bedekt met een aluminiumbuis (de basisbuis kan koolstofstaal, roestvrij staal,koperen) door middel van machine-extrusie, vormen een buisvin, de basis van de vin en de buitenwand van de buis zijn nauw aansluitend, kan deze fijnbuisbesturing fijnbuizen maken met een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en warmteoverdrachtsprestaties.Extrudeerbare buis kan van ijzer worden gemaakt, koper- of aluminiumbuis door middel van samengestelde rollen, met de voordelen van een strakke binding, een geringe warmteweerstand, een goede warmteoverdracht, een hoge sterkte, een klein doorstromingsafbreken,sterke corrosiebestendige prestaties, niet gemakkelijk te vervormen onder langdurige warme en koude werkomstandigheden, lange levensduur enzovoort.
Vervaardigingsproces van geextrudeerde vinnenbuizen
Pijplijn... comprimeren of rollen... strip peelen... wassen... druk testen... blazen... verpakken.
De Extruded Fin Tube bestaat uit een bimetalen buis bestaande uit een aluminiumbuis en een binnenste buis van vrijwel elk materiaal.De vin wordt gevormd door het materiaal van de buitenkant van de buitenbuis te rollen om een geïntegreerde vin te bieden met uitstekende warmteoverdracht en levensduurDe geëxtrudeerde vinnen bieden een uitstekende corrosiebescherming voor de basisbuis.
De productiemethode van de composietbuis met vinnen omvat hoofdzakelijk de extrusiemethode: de bimetalen composietbuis is bekleed met een mandrel en wordt aangedreven door de rotatie van het rolblad,de composietbuis wordt verwerkt op het buitenste oppervlak door de holte gevormd door de rollgroef en de kernkopDe door deze methode geproduceerde warmteoverdrachtbuis is een organisch geheel met buitenbuis en vinnen, zodat er geen probleem van warmteverlies door contact is.en het heeft een goede prestaties en een hoge warmteoverdrachts efficiëntie.
Veelgestelde vragen
V: Wat is uw doorlooptijd voor de productie?
A: Over het algemeen moet het monster 1-3 dagen, massa productie moet 15-30 dagen, ook afhankelijk van uw verzoek.
V: Wat is de garantie voor uw producten?
A: Wij bieden een jaar garantie voor de producten.
V: Welke betalingsvoorwaarden accepteren jullie?
A: handelsverzekering, TT, Western Union.
V: Wat zijn de vervoerswijzen van machines?
A: Luchtvracht, zeevracht, expresslevering, enz. We kiezen de meest geschikte vervoersmethode volgens uw vereisten.