Over ons
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) werd opgericht in 2002, en bevindt zich in Jiangsu, China.Het bedrijf heeft nu 66 miljoen yuan aan vaste activa., meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers. We hebben 4 aluminium verwerking productielijnen, met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20.000 ton;En we hebben 5 productielijnen voor het tekenen van buizen.47 productielijnen, 1 geïmporteerde productielijn van American met het merk McElroy, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen m3 van bovengenoemde.Kwaliteit is het thema van het eeuwige streven naar de winnaar - Productie werkplaats - nauwkeurig werk, gestandaardiseerd managementsysteem en systematische kwaliteitsborging zijn Dellok's beste toewijding aan kwaliteit.de kwaliteitscontrole is niet alleen de detectie van het eindprocesWe implementeren een reeks kwaliteitscontrolesystemen, elke partij wordt getest.en records worden bijgehouden als kwaliteitsgarantie voor het eindproduct.
Geknoopte buisStudded Pipes:
De stalen stuivers zijn op de basisbuis gelast.
Materialen voor gepropte buizen: basisbuis en stuivers
KoolstofstaalZwarte gelaste buizen), laaggelegeerd staal, roestvrij staalGelaste buizen van roestvrij staal)).
.
Gestopte buizen Tipe van de stoffen
Cylindervormig, elliptisch of lenstype
Studded Tube (((Geweld roestvrij buisje) Toepassingsgebieden:
Oven, chemische industrie, petrochemische industrie, elektriciteitscentrales, enz. waar vloeibare media onder hoge druk moeten worden verwarmd of gekoeld.
Gestopte buizenGelast galvanisch buisje) Vervaardiging:
De stuivers worden volledig automatisch op de buis gelast door middel van weerstandslassen.
Gepuddelde buizen Voordelen:
Vanwege hun hoge stijfheid kunnen stuwbuizen zelfs onder extreme temperatuur- en drukomstandigheden worden gebruikt.
Productspecificatie | |||
Een overdosis. | 12 ~ 273 (mm) | 3/8 ∼ 10 ̊ (NPS) | |
De buiswand Thk.: | 2.11 ~ 25.4 mm | 0.08~1 | |
Lange buis: | ≤ 12000 (mm) | ≤ 39 ft | |
Fin Thk: | 1.0 tot en met 1,5 (mm) | 00,04 ∼ 0,06 ̊ | |
Vinnenhoogte: | 5 tot 25 mm | 0.2~0.98 | |
Fin Qty: | 1U~36U | 1U~36U |
GESTUDEERDE buis
In de petrochemische industrie worden gestuurde buizen gebruikt als vervanging van schalenbuizen voor warmteoverdracht.over het algemeen in verwarmingstoestellen en -ketels waarbij het oppervlak blootgesteld is aan een zeer corrosieve omgeving en waarbij de vorming van zeer vieze roet een frequente of agressieve reiniging vereist.
Vervaardigingsproces
De stuivers worden automatisch aan de buis gelast door elektrische weerstandslassen.Alle lasparameters, zoals het aantal stuivers, toonhoogte, compensatiecoëfficiënt enz. worden ingevoerd via de mens-machine-interface ((HMI), de kwaliteit van het product kan worden gegarandeerd door de instellingen volgens de procesvereisten.
De automatische studfeeder is ontwikkeld door onze ingenieurs die zowel onze grote ervaring in de productie van verlengde oppervlakken als de meest moderne besturingstechnologie op de markt combineren.De technologie heeft ons geholpen met efficiëntere productie en consistente laskwaliteit.
Aanvragers
Murphy's studded tubes worden over het algemeen geïnstalleerd in de convectie secties en ketels waar het oppervlak wordt blootgesteld aan een ernstig operationeel geval van vuile rookgassen.
Vaak gestelde vragen (FAQ)Over. GepoetstBuizen:
1.Wat is een gestikte buis?
Studded tubes zijn een soort metalen buizen.
Deze stuivers zijn in een specifieke formatie over de hele lengte van de buis geplaatst.
Deze worden vaak gebruikt in ketels en raffinaderijen, en omdat ze het oppervlak vergroten voor een hogere warmteoverdracht worden ze gebruikt voor herverwarming.
2.Waarom gebruik je stuwbuizen?
De warmte-uitwisseling is gelijk aan 2-3 maal die van de blote buis.
Gemakkelijker schoonmaken, met name voor bedieningskasten met zeer vuile rookgassen die worden geproduceerd door het verbranden van zware olie, diesel of rest olie.
Om de filmwarmteoverdrachtcoëfficiënt van rookgas naar de ovenbuis te verhogen.
Verhoging van de efficiëntie van het warmteherstelproces en directe vlambestrijdende atmosfeer.
Verminder de hoeveelheid lege buizen die in deze processen worden gebruikt. (Het warmteoverdrachtsoppervlak van één gepropte buis is gelijk aan het oppervlak van 4 tot 10 lege buizen).Stud Pipe's zijn ideaal voor procestoepassingen waarbij vieze brandstoffen worden gebruikt en moeilijke omgevingen in termen van temperatuur en/of corrosie.
Een gepoetste vinnenbuis is een standaard frequentie elektrische weerstand gelast gepoetste oppervlak.met een diameter van niet meer dan 1 mm,.5" tot 12.75".
3.Wat zijn de belangrijke factoren voor hoogfrequente las?
De vier belangrijkste factoren/procesparameters die invloed hebben op hoogfrequente las zijn:
Elektrische energie
Toegepaste druk
Lastijd
Koeltijd
Het vinden van de optimale procesparameters hangt af van uw specifieke apparatuur, de betrokken materialen en de specifieke geometrieën, met inbegrip van de dikte en het te lassen gebied.Het bereiken van optimale resultaten is vaak een experimenteel proces, geleid door ervaring. Als leidraadregel, het dikkere materiaal en focus op korte lastijden die u nodig heeft, de sterkere elektrische kracht / HF generator die u nodig hebt.