DELLOK Hoogfrequente gelaste spiraalvormige buisjes van koolstofstaal

DELLOK Hoogfrequente gelaste spiraalvormige buisjes van koolstofstaal

Over ons

^{DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) werd opgericht in 2002, en bevindt zich in Jiangsu, China.Het bedrijf heeft nu 66 miljoen yuan aan vaste activa., meer dan 200 werknemers en 33 technische medewerkers. We hebben 4 aluminium verwerking productielijnen, met een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van meer dan 20.000 ton;En we hebben 5 productielijnen voor het tekenen van buizen.47 productielijnen, 1 geïmporteerde productielijn uit Amerika met het merk McElroy, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 12 miljoen m3Kwaliteit is het thema van het eeuwige streven naar de winnaar - Productie werkplaats - nauwkeurig werk, gestandaardiseerd managementsysteem en systematische kwaliteitsborging zijn Dellok's beste toewijding aan kwaliteit.de kwaliteitscontrole is niet alleen de detectie van het eindprocesWe implementeren een reeks kwaliteitscontrolesystemen, elke partij wordt getest.en records worden bijgehouden als kwaliteitsgarantie voor het eindproduct.}

De lasergeweldde scharnierbuis verbreedt deVinnenbuisHet geeft ons meer keuzes.
 

Toepassing van spiraalvormige vinnenbuizen:

De volgende onderdelen zijn bedoeld:
Economiserbuis;
De onderstaande voorwaarden gelden ook voor:
waterketelbuis;
Warmtewisselaar

Voordelen van met laser gelaste vinnenbuizen

^{Lasersweisde vinnenbuis kan gat corrosie te voorkomen en hebben een langere levensduur}

^{De laservinnen zijn eenvoudig te reinigen en te desinfecteren en voldoen aan de eisen van de voedings- en farmaceutische industrie.}

^{-Optimale warmteoverdracht, minder materialen, minder warmtewisselaar en lagere investeringskosten}

^{-Naleving van de processtroom, vermindering van stilstandstijden, vermindering van exploitatiekosten en onderhoudskosten, investeringskosten}

^{- De met laser gelaste vinnenbuis kan in het deel van de vinnen gebogen worden, snel en gemakkelijk verwerkt, waardoor de bypassstroom wordt verminderd.}

^{- De buis wordt vrijwel niet beïnvloed door het lasproces, met een mogelijk kleinere buiswand, een verminderde voetafdruk en gewicht van de warmtewisselaar van de vinbuis en een verminderde fabricagekomplexiteit.}

met een breedte van niet meer dan 15 mm

^{Vinnentyp: met laser gelaste vinnenbuis}

^{Basistroommateriaal: staal, aluminium, koper, titanium, enz.}

^{Verwarmingsmateriaal: koper, aluminium}

^{De lengte van de wenderbuis: onbeperkt}

^{Productbeschrijving: 100% gelast tussen vin en buis zonder vulmateriaal.}

^{100% lassen tussen vin en buis zonder gebruik van vulmateriaal. Er zijn geen onzuiverheden op de las voor laseren in een beschermende atmosfeer. Verschillend materiaal van de vinen en buizen.Eenvoudig buigen en rollen van de vinnenbuisAangezien de warmte-afgewerkte gebieden en lassen klein zijn, vervormt het materiaal zich niet, terwijl de buizen en vinnen slechts lichte microstructurele veranderingen vertonen.}

Voordelen van vinnenbuizen

^{Vermijd corrosie door spleten en heb een langere levensduur}

^{De laservinnen zijn eenvoudig te reinigen en te desinfecteren en voldoen aan de eisen van de voedings- en farmaceutische industrie.}

^{-Optimale warmteoverdracht, minder materialen, minder warmtewisselaar en lagere investeringskosten}

^{-Naleving van de processtroom, vermindering van stilstandstijden, vermindering van exploitatiekosten en onderhoudskosten, investeringskosten}

^{- De buis kan in het deel van de vin gebogen worden, snel en gemakkelijk verwerkt, waardoor de bypassstroom wordt verminderd.}

^{- De buis wordt vrijwel niet beïnvloed door het lasproces, met een mogelijk kleinere buiswand, een verminderde voetafdruk en gewicht van de warmtewisselaar van de vinbuis en een verminderde fabricagekomplexiteit.}

Specificatie van met lasergeweldde vinnenbuis

^{Buitentijder van de pijp 8,0-50,0 mm Buitentijder van de vleugel 17,0-80,0 mm vleugelhoogte 5-13 vinnen/inch vleugelhoogte 5,0-17 mm vinnendikte 0,4 1,0 mm maximale buislengte 12,0 m.}

Veelgestelde vragen

^{V: Wat is uw doorlooptijd voor de productie?}

^{A: Over het algemeen moet het monster 1-3 dagen, massa productie moet 15-30 dagen, ook afhankelijk van uw verzoek.}

^{V: Wat is de garantie voor uw producten?}

^{A: Wij bieden een jaar garantie voor de producten.}

^{V: Welke betalingsvoorwaarden accepteren jullie?}

^{A: handelsverzekering, TT, Western Union.}

^{V: Wat zijn de vervoerswijzen van machines?}

^{A: Luchtvracht, zeevracht, expresslevering, enz. We kiezen de meest geschikte vervoersmethode volgens uw vereisten.}